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考虑到装配和维修的易操作性,塑料模具在机械结构设计上也得花心思

2018-12-20 09:19:00 字号: 分享

塑料模具通常有两大部分组成:动模和定模


塑料模具基本结构.png


塑料模具基本结构


动模:安装在注射成型机的移动模板上;


定模:安装在注射成型机的固定模板上;


塑料模具构造截面图.png


塑料模具构造截面图


在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。


塑料模具在机械结构上的设计技巧:


塑料模具的原材料都是铁制品,有的模具成型后都重达几百斤以上,给装配和维护带来了很大的难度,想要维护安装简便易操作,就必须在模具设计时考虑到机械结构的问题,下面是对模具机械结构设计的几点要求:


成型塑料模具截面图.png


成型塑料模具截面图



1、拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件;


2、避免同时装入两个配合面;


3、要为拆装零件留有必要的操作空间;


4、避免因错误安装而不能正常工作;


5、采用特殊结构避免错误安装;


6、采用对称结构简化装配工艺;


7、柔性套安装时要有引导部分;


8、难以看到的相配零件,要有引导部分;


9、为了便于用机械手安装,采用卡扣或内部锁定结构;


10、紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取;


11、零件安装部位应该有必要的倒角;


12、自动上料机构供料的零件,应避免缠绕搭接;


13、简化装配运动方式;


14、对一个机械应合理划分部件;


15、尽量减少现场装配工作量;


16、尽量采用标准件;


17、零件在损坏后应易于拆下回收材料。


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