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塑料模具的铸造工艺结构设计要点总结

2018-12-14 16:32:00 字号: 分享

塑料模具中的铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。下面介绍下塑料模具铸造工艺的结构设计要点:


1、分型面力求简单;


2、铸件表面避免内凹;


3、表面凸台尽量集中;


4、大型铸件外表面不应有小的凸出部分;


5、改进妨碍起模的结构;


6、避免较大又较薄的水平面;


7、避免采用产生较大内应力的形状;


8、防止合型偏差对外观造成不利影响;


9、采用易于脱芯的结构;


10、分型面要尽量少;


11、铸件壁厚力求均匀;


12、用加强肋使壁厚均匀;


13、考虑凝固顺序设计铸件壁厚;


14、内壁厚应小于外壁厚;


15、铸件壁厚应逐渐过渡;


16、两壁相交时夹角不宜太小;


17、铸件内腔应使造芯方便;


18、不用或少用型芯撑;


19、尽量不用型芯;


20、铸件的孔边应有凸台;


21、铸件结构应有利于清除芯砂;


22、型芯设计应有助于提高铸件质量;


23、铸件的孔尽可能穿通;


24、合理布置加强肋;


25、保证铸件自由收缩,避免产生缺陷;


26、注意肋的受力;


27、肋的设置要考虑结构稳定性;


28、去掉不必要的圆角;


29、化大为小,化繁为简;


30、注意铸件合理传力和支持;


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