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塑料模具中气体辅助注塑系统的工艺简介

2019-01-17 13:57:00 字号: 分享

塑料模具中气体辅助注塑系统的工艺简介:


气体辅助注塑系统,这个先进的系统和技水,是把氮气经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料里,使塑件内部膨胀面造成中空,但仍然保持产品表面的外形完整无缺。


塑料模具中气体辅助注塑系统示意图.jpg

塑料模具中气体辅助注塑工艺全流程图


塑料模具中应用气体辅助注塑技术优点如下:


1)节省塑胶原料,节省率可高达50%;


2)缩短产品生产周期时间;


3)降低注塑机的锁模压力,可高达60%;


4)提高注塑机的工作寿命;


5)降低模腔内的压力,使模具的损耗减少和提高模具的T工作寿命;


6)对某些塑胶产品,模具可采用铝质金属材料;


7)降低产品的内应力;


8)解决和消除产品表面缩痕问题;


9)简化产品繁琐的设计;


10)降低注塑机的耗电量;


11)降低注塑机和开犮模具的投资成本;


12)降低生产成本;


气体辅助注塑技本,可应用于各种塑胶产品上,如电视机或音响外壳、汽车塑料产品、家私、浴室、橱具、家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等。气体辅助注塑技术在注塑行业中必定被受广泛应用。同时,在塑料模具中应用气体辅助注塑技本,对于外界及本身的材料都有一定的要求,下面具体的来说一说:


一、气体辅助注塑技本相应的材料要求:


基本上所有用于注塑的热塑性塑料(加强或不加强),及一般工程塑料(如pps,pai,pes)皆适用于气体辅助注塑。


二、气体辅助注塑技本要通过电脑辅助模拟分析:


1) 防止困气和保证气体充填平均;


2) 防止气体破成品表面;


3) 困气体是有挤压特性,并在保压阶段时起了一定重要作用,因此,借助电脑辅助模拟分析,能保证塑料分布和模具充填作更准确的预测;


三、气体辅助注塑技本对注塑机系统设备的要求:


基本上,气体辅助注塑系统可配合全球不同牌子的注塑机,只要是这些注塑机是配备有:


1)弹弓射咀,以防止高压气体跑进到注塑机的螺杆里;


2)注塑机的螺杆行程配备电子尺行程开关,以触发讯号给气辅主系统,从而把高压氮气注射进模腔内;


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