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塑料模具的挠性传动结构设计技巧

2018-12-24 15:10:00 字号: 分享

塑料模具的挠性传动是一种常见的机械传动,通常由两个或多个传动轮和中间环形挠性件组成,通过挠性件在传动轮之间传递运动和动力。


根据挠性件的类型,挠性传动主要有带传动、链传动和绳传动,其传动轮分别为带轮、链轮和绳轮,挠性件分别为传递带、传递链和传动绳;


按工作原理来分,挠性传动又分为摩擦型传动和啮合型传动。


塑料模具的挠性结构.jpg


塑料模具的挠性结构应用


挠性传动结构的主要特点:


1、具有缓冲和吸振作用,传动较平稳;


2、结构简单,易于制造,安装要求较低;


3、可根据需要选择挠性元件的长度,适用于中心距较大的传动;


4、传动简单,制造成本较低。


挠性传动结构在塑料模具中的应用技巧:


1、带传动应注意加大小轮包角;


2、两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角;


3、小带轮直径不宜过小;


4、带传动速度不宜太低或太高;


5、带轮中心距不能太小;


6、带传动中心距要可以调整;


7、带要容易更换;


8、带过宽时带轮不宜悬臂安装;


9、靠自重张紧的带传动,当自重不够时要加辅助装置;


10、注意两轴平行度和带轮中心位置;


11、平带传动小带轮应作成微凸;


12、带轮工作表面应光洁;


13、半交叉平带传动不能反转;


14、高速带轮表面应开槽;


15、同步带传动的安装要求比普通平带高;


16、同步带轮应该考虑安装挡圈;


17、增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径;


18、同步带外径宜采用正偏差;


19、链传动应紧边在上;


20、两链轮上下布置时,小链轮应在上面;


21、不能用一个链条带动一条水平线上多个链轮;


22、注意挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响;


23、链条用少量的油润滑为好;


24、链传动的中心距应该能调整;


25、链条卡簧的方向要与链条运行方向适应;


26、带与链传动应加罩;


27、绳轮直径不得任意减小;


28、应避免钢绳反复弯曲;


29、设计者必须严格规定钢绳的报废标准;


30、钢绳必须定期润滑;


31、卷筒表面应该有绳槽。


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